Các yếu tố ảnh hưởng đến điện trở tiếp điểm của rơle nguồn

Điện trở tiếp xúc củarơle điện là một hiện tượng khách quan, không thể tránh khỏi bất kỳ sự tiếp xúc nào. Tuy nhiên, khi hiểu rõ bản chất và nắm bắt được đặc điểm của nó, chúng ta có thể phân tích sâu hơn các yếu tố ảnh hưởng của nó và đưa ra các biện pháp tương ứng để giảm bớt hoặc loại bỏ tác động của nó.

(1) Áp suất tiếp điểm: một áp suất tiếp xúc nhất định phải được áp dụng khi bất kỳ tiếp điểm nào hoạt động ở trạng thái đóng. Chức năng của nó một mặt là làm co và biến dạng các điểm tiếp xúc, do đó diện tích tiếp xúc của các điểm này được tăng lên, đồng thời tiếp xúc được nhiều điểm hơn nên giảm điện trở tiếp xúc. Bằng cách này, khi cùng một dòng điện chạy qua, độ nóng của tiếp điểm sẽ giảm đi đáng kể, hoặc dòng điện cho phép đi qua tiếp điểm có thể tăng lên đáng kể trong cùng một điều kiện đốt nóng. Tác dụng này của áp suất tiếp xúc cũng có thể được gọi là khả năng chịu nhiệt hoặc điện trở hàn nhiệt hạch. Rõ ràng, áp suất tiếp xúc càng lớn thì điện trở tiếp xúc càng nhỏ và dòng điện cho phép càng lớn. Nói chung, áp suất tiếp điểm của các tiếp điểm công suất lớn được xác định dựa trên nguyên tắc này. Đó là, đảm bảo tiếp điểm không bị mềm do nóng khi đi qua dòng điện định mức (với hệ số an toàn nhất định), và không bị nóng chảy do quá nhiệt khi đi qua dòng quá tải quy định (với hệ số an toàn nhất định). Ví dụ, áp suất tiếp xúc của công suất caorơle điệns đối với điều khiển chung thường là 0 ~ 100g, còn áp suất tiếp điểm của công tắc tơ hoặc công tắc tự động là hàng trăm gam đến hàng chục kilôgam. Một chức năng khác của áp suất tiếp xúc là nghiền nát bề mặt mặt nạ và làm cho kim loại tiếp xúc tiếp xúc trực tiếp, do đó làm giảm và ổn định điện trở tiếp xúc. Hiệu ứng này được gọi là khả năng xóa phim. Chức năng thứ ba của áp suất tiếp xúc là nó có thể chống lại rung động và tác động bên ngoài, để đảm bảo rằng điện trở tiếp xúc sẽ không tăng hoặc thậm chí tiếp điểm sẽ rời đi ngay lập tức và gây mất điện do các yếu tố này. Hiệu ứng này được gọi là khả năng chống rung. Tuy nhiên, mọi thứ luôn có hai. Áp suất quá cao sẽ làm tăng lực vận hành, điều này sẽ làm tăng kích thước của hệ thống điện từ và giảm độ nhạy củarơle điện. Do đó, ở độ nhạy caorơle điện, vì áp suất tiếp điểm không thể quá lớn, nên công suất tiếp điểm rất nhỏ. Đây là kết quả của sự mâu thuẫn giữa cảm ứng và thực hiện.

(2) Vật liệu tiếp xúc (bao gồm cả lớp phủ bề mặt): rõ ràng nếu độ cứng của vật liệu thấp, vật liệu tiếp xúc dễ bị nhàu nát và biến dạng: nếu tính ổn định hóa học của vật liệu cao và khả năng chống ô nhiễm và ăn mòn mạnh, không dễ tạo màng hóa học; Vật liệu dẫn nhiệt và dẫn điện tốt giúp cải thiện quá trình sinh nhiệt. Vì vậy, chúng ta có thể lựa chọn các vật liệu tiếp xúc khác nhau tùy theo yêu cầu khác nhau cho các thiết bị điện. Ví dụ, vàng và các kim loại nặng quý khác và hợp kim của chúng không dễ bị oxy hóa và sunfua hóa, và hầu hết được sử dụng trong các tiếp điểm dòng điện yếu và nhỏ; Bạc và kim loại không quý như đồng (và hợp kim của chúng) có thể tạo thành các màng khác nhau,

(3) Cấu trúc tiếp điểm: có ba chế độ tiếp xúc chính (Hình 2-2): tiếp điểm điểm, tiếp xúc dòng và tiếp xúc bề mặt. Rõ ràng, có nhiều điểm tiếp xúc thực tế trong tiếp xúc bề mặt hơn tiếp xúc trong dòng và có nhiều điểm tiếp xúc dòng hơn tiếp điểm điểm. Trong sôrơle điệns với công suất trung bình và nhỏ, công suất tiếp điểm nhỏ nên loại tiếp điểm được sử dụng nhiều nhất để tăng áp suất trên một đơn vị diện tích và nâng cao khả năng làm sạch màng. Khi dòng điện tiếp xúc lớn và số lần hoạt động thường xuyên, nên sử dụng dạng tiếp xúc bề mặt tiếp xúc hoặc bề mặt hình cầu hồ quang lớn để cải thiện khả năng chống hàn nóng chảy, chống mài mòn và các khả năng khác của nó. Nhỏrơle điệns, các tiếp điểm tách đôi, lò xo lá hoặc lò xo dây đôi khi được sử dụng (Hình 2-3) để giảm khả năng bị đứt do bụi rơi vào đồng thời.rơle điệns sử dụng đặc biệt lò xo lá hoặc các tiếp điểm lò xo dây được gọi là lò xo lárơle điệns hoặc dây lò xorơle điệnS. Ngoài ra, tình trạng xử lý của bề mặt tiếp xúc, tức là nó có thô và mịn, cũng có ảnh hưởng lớn đến điện trở tiếp xúc. Nhìn chung, độ bền tiếp xúc của quá trình xử lý bề mặt thô lớn hơn so với quá trình gia công tinh, và dễ bám bụi. Tuy nhiên, quá trình xử lý và đánh bóng quá mịn không có lợi để làm tăng ứng suất nén trên một đơn vị diện tích và làm hỏng bề mặt mặt nạ. Đồng thời, nó cũng làm tăng độ cứng bề mặt và do đó khả năng chống tiếp xúc. Do đó, độ chính xác gia công của bề mặt tiếp xúc thường từ 7 đến 8.

(4) Cấu trúc niêm phong, quy trình và môi trường xung quanh: nhỏrơle điệns, chúng thường được bịt kín trong một lớp vỏ kim loại và được hút chân không hoặc chứa đầy khí trơ (như clo, hydro, v.v.) để ngăn chặn sự ô nhiễm của các điều kiện khí quyển xung quanh đến điểm tiếp giáp, do đó làm giảm đáng kể và Điện trở tiếp điểm của tiếp điểm được ổn định. Đây là tính năng lớn nhất của niêm phongrơle điện. Tuy nhiên, có một thế giới khác trong vỏ bọc nhỏ này: vật liệu cách điện trong cuộn dây và các thành phần khác sẽ kết tủa hơi hữu cơ ở nhiệt độ cao (nghĩa là vật liệu cách điện thường được gọi là Sự mài mòn cơ học và mài mòn tiếp xúc của cấu trúc vuông giảm trọng lượng vật liệu cũng sẽ tạo ra các hạt khác nhau: tất cả các loại bụi bẩn và cặn bám vào các bộ phận trong quá trình xử lý sẽ rơi ra một lần nữa dưới tác động của hoạt động sau này hoặc rung động và tác động bên ngoài. Tất cả điều này bao quanh tôi,Liên hệ tạo thành một cái gọi là"thời tiết nhỏ", sẽ có những ảnh hưởng mới và thậm chí tồi tệ hơn đối với người liên hệ. Do đó, một sốrơle điệns niêm phong các bộ phận tiếp xúc một cách riêng biệt (mang lại sự phức tạp và thay đổi trong cấu trúc) để tránh những ảnh hưởng này. Tuy nhiên, cho dù nó có được bịt kín hay không, thì vẫn phải chú ý đến công nghệ xử lý mối nối và các quy trình mới (như hàn không chảy, xử lý khí thải vật liệu hữu cơ, làm sạch tốt, nướng chân không gia nhiệt liên tục và thiết lập phòng lắp ráp siêu sạch) phải được thông qua càng nhiều càng tốt. Tương tự, môi trường xung quanh khác nhau sẽ có ảnh hưởng khác nhau đến khả năng chống tiếp xúc. Ví dụ, trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm cao, kim loại tiếp xúc dễ bị ăn mòn, oxy hóa hoặc sunfua hóa, chất hữu cơ dễ bay hơi khí độc hại; Khi có rung động va đập, độ tin cậy của tiếp điểm sẽ bị giảm.

Tóm lại, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến điện trở tiếp xúc. Mặc dù có nhiều biện pháp có thể được sử dụng để kiểm soát và giảm thiểu ô nhiễm tiếp xúc, giảm và ổn định điện trở tiếp xúc, nhưng nó vẫn là một vấn đề lớn hiện nayrơle điện sản xuất và sử dụng cần được tiếp tục nghiên cứu và giải quyết.